Quais elementos estão contidos nos acessórios para tubos de aço maleável Jianzhi?
Jun 09, 2023
Com o rápido desenvolvimento da economia do meu país, a demanda por acessórios para tubos de ferro maleável (comumente conhecidos como acessórios para tubos de aço maleável) para passagens de água, gás e óleo está aumentando dia a dia, e os requisitos para sua qualidade também estão ficando cada vez mais altos .
A aplicabilidade dos acessórios para tubos de aço maleável Jianzhi ao tamanho das peças fundidas, as peças fundidas produzidas por fundição compacta de pressão negativa, ao contrário da fundição magnética, são limitadas pelo tamanho do espaçamento do pólo magnético. Desde que o tamanho do pólo magnético seja fixo, o tamanho da caixa de areia também é fixo. É quase impossível lançar uma fundição que exceda o tamanho da caixa de areia, que geralmente só é adequada para vazar pequenas peças de cento e dez quilos. A fundição de índio sólido de pressão negativa é muito mais aplicável ao tamanho das peças fundidas. Caixas de areia de tamanhos diferentes podem ser colocadas na mesma mesa vibratória, de modo que peças fundidas de vários tamanhos podem ser produzidas de forma muito conveniente.
No entanto, devido à baixa resistência do modelo de espuma plástica e ao fato de que o enchimento não pode ser absolutamente uniforme durante a operação de encastramento, o modelo é facilmente deformado, o que traz algumas dificuldades para vazamentos grandes, estreitos e finos. Portanto, considerando a conveniência de operação e o nível de tecnologia existente, é aconselhável vazar fundidos com um vazamento compacto de pressão negativa inferior a 2t (especialmente 500kg) e uma espessura de parede superior a 4mm.
A causa direta da aderência do molde causada pelo aço maleável Jianzhi é que a resistência da areia de moldagem é muito baixa, ou seja, a força de adesão entre os grãos de areia é menor que a força de adesão dos grãos de areia no padrão. As razões específicas são as seguintes:
1. Moldagem e design de moldes
(1) Devido ao projeto inadequado, o ângulo de inclinação não é suficiente. Se o ângulo de inclinação do padrão for muito pequeno, ele formará um efeito de adsorção, o que aumentará a força de atrito e levará ao afrouxamento da superfície da areia de moldagem.
(2) O projeto de fundição contém depressões profundas e estreitas. A areia suspensa nesta parte côncava é fácil de quebrar quando o molde é levantado. Neste caso, utilize ganchos de areia e cavacos de madeira fixador de areia para fortalecer a areia nesta parte.
2. Aparência
(1) A superfície do padrão não é lisa ou o revestimento é áspero. Isso pode resultar na adesão de partículas de areia à superfície do padrão em padrões dispersos ou agrupados. Ao lixar, porque a superfície do padrão é áspera, a areia de moldagem será martelada na depressão na superfície do padrão e esta parte da areia se soltará ou cairá quando o molde for removido.
(2) O revestimento usado para o padrão é impróprio e é fácil de aderir aos grãos de areia.
(3) Há cavidades ou frouxidão na superfície de separação. Desta forma, quando o molde é removido, a areia de moldagem adere ao padrão.
3. Caixa de areia e sua preparação
(1) A rigidez da caixa de areia é muito fraca. Durante a moldagem por extrusão, a rigidez da caixa de areia é muito baixa, o que fará com que a caixa de areia retorne ou se deforme. Quando a pressão é liberada, se a caixa de areia se recuperar, ela comprimirá a parte côncava do molde de areia. A areia de moldagem vai aderir ao padrão, formando suculentas.
(2) A altura da caixa de areia não é suficiente. Como a altura da caixa de areia não é suficiente, a areia pendurada pode estar muito apertada, então a força de atrito é muito grande quando o molde é aberto, resultando em areia solta solta.
(3) Se houver muitos padrões colocados em uma caixa de areia de um determinado tamanho, é fácil causar areia de mola desigual e compacidade desigual, tornando a areia de moldagem quebradiça.
(4) A vibração excessiva do padrão faz com que a areia suspensa quebre sob a ação da força de cisalhamento.
